Rozwiązania dla Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych.

Młyny wzmocnione

Młyny Zerma GSH 300-500

GSH350-500.1

GSH350-500 tabela

CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA

Młyny serii GSH 350 i 500 mogą być wyposażone w różnej konstrukcji rotory o szerokości od 500 mm do 1000 mm oraz średnicy odpowiednio 350 i 500 mm. Spawana, solidna, stalowa konstrukcja jest w stanie wytrzymać najbardziej wymagające i uniwersalne aplikacje. Łożyska rotora, elementy mocujące noże i wał są dobrane z zapasem. Standardowy rotor typu „V” zapewnia wysokiej jakości przemiał oraz bardzo niski procent pyłu. Wymienny trzeci nóż stacjonarny  działa jak klin i pozwala szybko dostosować maszynę do różnych aplikacji. Inne standardowe funkcje obejmują łatwo wymienne wkładki wewnątrz komory tnącej oraz łożyska zewnętrzne zapobiegające zanieczyszczeniu i uszkodzeniu.

APLIKACJE

Szeroki wybór rotorów i konstrukcja lejów sprawia, że młyny serii GSH nadają się do prawie wszystkich aplikacji związanych z recyklingiem tworzyw sztucznych. Młyny serii GSH 350-500 używane są głównie jako młyny centralne do mielenia elementów grubościennych lub elementów pochodzących z kruszarki w celu uzyskania większej wydajności. Aby dodatkowo zwiększyć wydajność podczas mielenia lekkich materiałów jak np. butelki, można zastosować specjalny dopychacz. W przypadku mielenia materiałów ściernych i zanieczyszczonych, elementy młyna mogą zostać poddane specjalnej obróbce jak hartowanie powierzchniowe rotora i obudowy, a kluczowe części mogą być wyprodukowane ze stali o podwyższonej odporności na zużycie.


Młyny Zerma GSH 600-700

GSH600-700.1

 GSH600-700 tabela

CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA

Młyny serii GSH 600 i 700 mogą być wyposażone w różnej konstrukcji rotory o szerokości od 800 mm do 1000 mm oraz średnicy odpowiednio 600 i 700 mm. Spawana, solidna stalowa konstrukcja jest w stanie wytrzymać najbardziej wymagające i uniwersalne aplikacje. Łożyska rotora, elementy mocujące noże i wał są dobrane z zapasem. Standardowy rotor typu „V” zapewnia wysokiej jakości przemiał oraz bardzo niski procent pyłu. Wymienny trzeci nóż stacjonarny  działa jak klin i pozwala szybko dostosować maszynę do różnych aplikacji. Inne standardowe funkcje obejmują łatwo wymienne wkładki wewnątrz komory tnącej oraz łożyska zewnętrzne zapobiegające zanieczyszczeniu i uszkodzeniu.

APLIKACJE

Szeroki wybór rotorów i konstrukcja lejów sprawia, że młyny serii GSH nadają się do prawie wszystkich aplikacji związanych z recyklingiem tworzyw sztucznych. Młyny serii GSH 600-700 używane są głównie jako młyny centralne do mielenia elementów grubościennych lub elementów pochodzących z kruszarki, w celu uzyskania większej wydajności. Aby dodatkowo zwiększyć wydajność podczas mielenia lekkich materiałów jak np. butelki, można zastosować specjalny dopychacz. W przypadku mielenia materiałów ściernych i zanieczyszczonych, elementy młyna mogą zostać poddane specjalnej obróbce jak hartowanie powierzchniowe rotora i obudowy, a kluczowe części mogą być wyprodukowane ze stali o podwyższonej odporności na zużycie.


Młyny Zerma GSH 800

 GSH800.2GSH800 tabela

CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA

Młyny serii GSH 800 mogą być wyposażone w różnej konstrukcji rotory o szerokości od 1200 mm do 2000 mm oraz średnicy 800 mm. Spawana, solidna stalowa konstrukcja jest w stanie wytrzymać najbardziej wymagające i uniwersalne aplikacje. Łożyska rotora, elementy mocujące noże i wał są dobrane z zapasem. Standardowy rotor typu „V” zapewnia wysokiej jakości przemiał oraz bardzo niski procent pyłu. Wymienny trzeci nóż stacjonarny  działa jak klin i pozwala szybko dostosować maszynę do różnych aplikacji. Inne standardowe funkcje obejmują łatwo wymienne wkładki wewnątrz komory tnącej oraz łożyska zewnętrzne zapobiegające zanieczyszczeniu i uszkodzeniu.

APLIKACJE

Szeroki wybór rotorów i konstrukcja lejów sprawia, że młyny serii GSH nadają się do prawie wszystkich aplikacji związanych z recyklingiem tworzyw sztucznych. Młyny serii GSH 800 używane są głównie jako młyny centralne do mielenia elementów grubościennych lub elementów pochodzących z kruszarki, w celu uzyskania większej wydajności. Aby dodatkowo zwiększyć wydajność podczas mielenia lekkich materiałów jak np. butelki, można zastosować specjalny dopychacz. W przypadku mielenia materiałów ściernych i zanieczyszczonych, elementy młyna mogą zostać poddane specjalnej obróbce jak hartowanie powierzchniowe rotora i obudowy, a kluczowe części mogą być wyprodukowane ze stali o podwyższonej odporności na zużycie.


Młyny Zerma GSH 1100

GSH1100.1

 GSH1100 tabela

CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA

Młyny serii GSH 1100 mogą być wyposażone w różnej konstrukcji rotory o szerokości od 1200 mm do 2400 mm oraz średnicy 1100 mm. Spawana, solidna stalowa konstrukcja jest w stanie wytrzymać najbardziej wymagające i uniwersalne aplikacje. Łożyska rotora, elementy mocujące noże i wał są dobrane z zapasem. Standardowy rotor typu „V” zapewnia wysokiej jakości przemiał oraz bardzo niski procent pyłu. Wymienny trzeci nóż stacjonarny  działa jak klin i pozwala szybko dostosować maszynę do różnych aplikacji. Inne standardowe funkcje obejmują łatwo wymienne wkładki wewnątrz komory tnącej oraz łożyska zewnętrzne zapobiegające zanieczyszczeniu i uszkodzeniu.

APLIKACJE

Młyn serii GSH 1100 jest niezawodną maszyną przeznaczoną do aplikacji wymagających dużych wydajności. Mogą być używane do mielenia dużych elementów o grubych ściankach lub elementów pochodzących z kruszarki, w celu uzyskania bardzo dużej wydajności. Duże średnice rotorów pozwalają na wybór 9, 11 lub 13 rzędów noży obrotowych.  W przypadku mielenia materiałów ściernych i zanieczyszczonych, elementy młyna mogą zostać poddane specjalnej obróbce jak hartowanie powierzchniowe rotora i obudowy, a kluczowe części mogą być wyprodukowane ze stali o podwyższonej odporności na zużycie.


Młyny Zerma GSP

GSP.1

GSP tabela

CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA

Młyny serii GSP mogą być wyposażone w różnej konstrukcji rotory o szerokości do 1400 mm oraz średnicy od 560 do 700  mm. Spawana, solidna, stalowa komora tnąca jest ustawiona pod kątem i dopasowana do przedłużonej komory zasypowej, aby ułatwić zasyp. Rotor typu „V” pozwala na uzyskanie wysokiej jakości przemiału przy bardzo małej ilości pyłu. Inne standardowe cechy jak hydraulicznie otwierana komora zasypowa oraz łożyska zewnętrzne zmniejszają niebezpieczeństwo zanieczyszczenia.

APLIKACJE

Konwencjonalne młyny mają problem z mieleniem długich rur i profili. Do podawania dużych elementów często potrzebne są specjalne platformy. Dlatego ZERMA stworzyła serię GSP. Dzięki prawie poziomej komorze zasypowej, długie elementy mogą być łatwo podawane. Nie ma ryzyka zablokowania maszyny podczas pracy, a w przypadku przeciążenia materiał nie będzie pobierany, dopóki komora tnąca nie będzie pusta.

 

 
Strona wykorzystuje Cookies do celów statystycznych (google analytics). [AKCEPTUJĘ - ZAMKNIJ] Informacje czym są cookies i jak je wyłączyć znajdują się TUTAJ